鍍鉻棒表面氧化怎么進(jìn)行？

2021-06-24 11:02:40

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鍍鉻棒表面氧化怎么進(jìn)行？

鍍鉻棒廠(chǎng)家：除氧化皮的技巧產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用很為寬泛的技巧，也是鍍鉻棒中應(yīng)用很多的技巧；事理就是行使酸對(duì)氧化物消融以及腐蝕發(fā)生氫氣的機(jī)械剝離好處抵達(dá)除銹和除氧化皮的目標(biāo)。酸洗中應(yīng)用很為多見(jiàn)的是鹽酸、硫酸、磷酸。硝酸由于在酸洗時(shí)發(fā)生有毒的二氧化氮?dú)怏w，一般很少應(yīng)用。鹽酸酸洗適用在低溫下應(yīng)用，不宜超過(guò)45℃，應(yīng)用濃度10%～45%，還應(yīng)進(jìn)入適量的酸霧抑制劑為宜。硫酸在低溫下的酸洗速度很慢，宜在中溫應(yīng)用，溫度50～80℃，應(yīng)用濃度10%～25%。

鍍鉻棒

磷酸酸洗的好處是不會(huì)發(fā)生腐蝕性殘留物，比較安全，但磷酸的缺點(diǎn)是成本較高，酸洗速度較慢，一般應(yīng)用濃度10%～40%，處置溫度可常溫到80℃。在酸洗工藝中，接納混合酸也短長(zhǎng)常有用的技巧，如鹽酸酸-硫酸混合酸，磷酸-檸檬酸混合酸。3Z4G,Z3H)r(y;b在酸洗除銹除氧化皮鍍鉻棒中，務(wù)必進(jìn)入適量的緩蝕劑。緩蝕劑的品種很多，選用也比較容易，它的好處是抑制金屬腐蝕和防備“氫脆”。但酸洗“氫脆”敏感的工件時(shí)，緩蝕劑的選擇應(yīng)分外把穩(wěn)，由于某些緩蝕劑抑制二個(gè)氫原子變?yōu)闅浞肿拥姆磻?yīng)，即：2[H]→H2↑，使金屬表面氫原子的濃度進(jìn)步，加強(qiáng)了“氫脆”偏向。